A proteção das mãos é uma prioridade para quem atua em ambientes industriais, operacionais ou de serviços. Lesões nas mãos representam uma parte relevante dos acidentes de trabalho, podendo causar afastamentos, perda de produtividade e até sequelas graves. Por isso, apostar na escolha correta de luvas de segurança é uma decisão estratégica, tanto para as empresas quanto para profissionais que desejam garantir sua integridade física.
Este guia vai mostrar quais são os principais tipos de luvas, suas aplicações, vantagens e critérios para seleção eficiente. O objetivo é oferecer conteúdo claro e confiável para você tomar decisões acertadas, alinhadas às normas técnicas e à sua realidade de trabalho. Confira só:
8 principais tipos de luvas de segurança utilizadas na indústria
No setor industrial, a diversidade de riscos exige o uso de diferentes tipos de luvas de segurança. Seja para proteção química, mecânica ou térmica, conhecer as opções disponíveis é fundamental para garantir a segurança no trabalho. A seguir, veja os oito tipos de luvas mais adotados e entenda suas características essenciais.
Luvas de borracha natural (látex)
As luvas de borracha natural, também conhecidas como luvas de látex, são EPIs amplamente utilizadas em tarefas que exigem proteção contra agentes biológicos e produtos químicos de baixa agressividade. Sua principal vantagem está na alta elasticidade, conforto e na barreira eficiente contra líquidos e fluidos contaminantes.
São comuns em procedimentos de limpeza, manipulação de alimentos e setores hospitalares. No entanto, não são recomendadas para contato com solventes orgânicos ou materiais cortantes, já que sua resistência a perfurações é limitada. Sempre confira se o produto possui CA válido, assegurando a autenticidade e a proteção garantida por lei.
Luvas nitrílicas de segurança
Confeccionadas em borracha sintética, as luvas nitrílicas são referência em resistência química e mecânica. Elas suportam óleos, combustíveis e solventes orgânicos, além de serem hipoalergênicas – uma alternativa segura para quem possui sensibilidade ao látex.
A indústria automotiva, química e alimentícia faz uso frequente dessas luvas, já que elas proporcionam flexibilidade, durabilidade e proteção contra cortes e abrasivos leves. Antes de adquirir, verifique se o modelo atende à norma EN 374, fundamental para riscos químicos.
Luva neoprene de segurança
As luvas de neoprene são indicadas para manuseio de produtos químicos mais agressivos, como ácidos e álcalis. O material oferece boa proteção térmica e excelente resistência a agentes contaminantes, sendo bastante flexível e confortável para uso prolongado.
Frequentemente utilizadas em laboratórios, indústrias químicas e no contato com agentes biológicos, essas luvas devem apresentar CA válido e indicação clara para riscos químicos. O neoprene entrega um equilíbrio entre destreza manual e segurança.
Luvas de PVC com acabamento antiaderente
Produzidas em policloreto de vinila (PVC), essas luvas são ideais para proteção contra óleos, graxas e alguns produtos químicos. O acabamento antiaderente aumenta a aderência ao manusear objetos escorregadios, enquanto o forro interno pode garantir conforto térmico adicional.
São comuns em setores de limpeza pesada, indústria petroquímica e na manipulação de tintas ou solventes leves. O PVC é conhecido por sua durabilidade e resistência a agentes abrasivos, tornando essas luvas uma escolha acertada para tarefas intensas.
Luvas vaqueta para trabalhos de risco
As luvas vaqueta, fabricadas em couro bovino, são projetadas para atividades que exigem alta resistência mecânica, como construção civil, soldagem e movimentação de cargas pesadas. Proporcionam proteção superior contra abrasão, cortes e impactos, além de durabilidade notável mesmo sob uso intenso.
Não são indicadas para contato com produtos químicos, mas se destacam em trabalhos braçais, principalmente em ambientes secos e sujeitos a riscos de corte e atrito.
Luvas raspa de material resistente
Compostas de couro curtido à base de cromo, as luvas de raspa são referência em proteção térmica e mecânica. Muito utilizadas em metalurgia, soldagem e setores que trabalham com peças quentes ou faíscas, oferecem resistência ao calor, à abrasão e ao contato com superfícies ásperas.
Não são apropriadas para manipulação de produtos químicos, mas garantem segurança máxima em ambientes pesados. A durabilidade é outro ponto forte, tornando o investimento vantajoso para empresas e profissionais.
Luvas de malha para maior habilidade tátil
Leves e respiráveis, as luvas de malha, geralmente produzidas em algodão ou fibras sintéticas, são ideais para atividades que demandam precisão e destreza manual. Seu uso é comum em linhas de montagem, embalagens e tarefas que exigem manipulação de peças pequenas.
Para riscos de corte ou impacto, existem modelos reforçados com fibras técnicas. O conforto no uso prolongado e a manutenção da sensibilidade tátil são diferenciais, garantindo produtividade sem abrir mão da proteção.
Luvas têxteis para maior aderência
Fabricadas em fibras sintéticas ou algodão reforçado, as luvas têxteis são indicadas para logística, almoxarifado e operações de abastecimento. Oferecem boa aderência ao segurar objetos secos, conforto térmico e prevenção de pequenas escoriações no manuseio contínuo.
A versatilidade desses modelos atende desde tarefas simples até processos industriais mais complexos, sempre focando em atender as indicações do mapa de risco, com mais segurança e bem-estar para o trabalhador.
Como escolher a luva certa: critérios técnicos e qualidade
A seleção adequada de luvas de segurança exige análise detalhada do ambiente de trabalho e dos riscos envolvidos. Antes de escolher o EPI, identifique se há presença de agentes químicos, temperatura extrema, riscos de corte, abrasão ou impacto. Certifique-se de que a luva escolhida possui Certificado de Aprovação (CA) registrado no Ministério do Trabalho, sinalizando conformidade com a NR 6 e demais normas técnicas relevantes, como EN 388 para resistência mecânica e EN 374 para proteção química.
O conforto é um fator decisivo. Luvas muito apertadas ou folgadas podem comprometer a segurança e a produtividade. Verifique se o modelo oferece ajuste ergonômico, sensibilidade tátil suficiente para as tarefas e resistência ao desgaste. Materiais de qualidade favorecem a durabilidade e o desempenho do EPI.
Outro aspecto fundamental é a procedência. Fornecedores reconhecidos, como a Elastobor, entregam rastreabilidade, regularidade e suporte técnico, orientando na escolha do produto ideal para cada necessidade. Conte sempre com empresas que priorizam a segurança do usuário e oferecem garantia de autenticidade, facilitando a adequação à legislação vigente e elevando o padrão de proteção do seu time.
A importância do CA, inspeção e manutenção das luvas de EPI
O Certificado de Aprovação (CA) atesta a eficácia das luvas EPI e deve ser verificado antes do uso. Observe se o CA está válido e confira a integridade do material, costuras e acabamento do produto. Uma inspeção visual cuidadosa pode evitar acidentes e falhas de proteção. Teste a vedação das luvas, buscando identificar possíveis furos, rasgos ou desgastes que reduzam a barreira protetora.
A higienização deve seguir as orientações do fabricante, utilizando produtos adequados e evitando agentes que possam danificar o material. Armazene as luvas em local limpo, seco e longe da incidência solar para evitar envelhecimento precoce. Dessa forma, você garante mais durabilidade para os equipamentos, contribuindo ainda mais para a cultura de segurança da sua empresa.
Qual é a durabilidade das luvas de cada material?
A durabilidade das luvas de segurança depende do material, da intensidade e da frequência de uso. Luvas de látex e nitrílicas tendem a apresentar vida útil menor, sendo recomendadas para usos frequentes e de curta duração. Modelos de PVC e neoprene resistem mais ao contato com produtos químicos, prolongando sua utilização.
Luvas de vaqueta e raspa suportam ambientes agressivos e uso intenso, enquanto as têxteis e de malha são voltadas para tarefas de desgaste leve. Consulte sempre as orientações do fabricante para maximizar a durabilidade do EPI.
Quando trocar a luva de acordo com sinais de desgaste?
A troca das luvas deve acontecer imediatamente ao identificar qualquer dano, como cortes, furos, rasgos ou perda de elasticidade. Manchas resistentes, odor forte ou alterações na textura indicam que a proteção pode estar comprometida. Para luvas químicas, descoloração e desgaste do material são sinais de alerta.
No caso de modelos de couro, rachaduras, endurecimento ou perda do forro apontam necessidade de substituição. O descarte correto é essencial para manter a integridade da proteção.
Como identificar o tamanho correto da luva?
Para garantir ajuste, conforto e segurança, meça a circunferência da mão na altura dos nós dos dedos, sem incluir o polegar. Consulte a tabela do fabricante para identificar o tamanho ideal. Luvas ajustadas facilitam movimentos e reduzem riscos de fadiga muscular. Ao comprar na Elastobor, o usuário recebe orientação personalizada para encontrar o produto que melhor atende ao seu perfil e rotina.
Como garantir a autenticidade e o CA do EPI?
A consulta ao CA eletrônico, disponível no site do Ministério do Trabalho, é a forma mais segura de validar a originalidade das luvas. Insira o código presente no EPI e verifique sua regularidade. Adquirir de fornecedores autorizados, como a Elastobor, é fundamental para garantir rastreabilidade, conformidade e suporte em todas as etapas do processo.
Conte sempre com a expertise e o compromisso da Elastobor para proteger sua equipe com os melhores tipos de luvas de segurança. Escolher o EPI correto é mais do que atender à legislação: é investir no bem-estar, na produtividade e na tranquilidade do ambiente de trabalho. Gostou desse conteúdo? Aproveite também para completar seu kit de segurança com os óculos de solda!